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固体硬化型感光树脂版制版显影(冲洗)工艺

提示:

版面经曝光后,见光部分硬化,而未见光部?#20013;?#35201;用溶剂去除,这个过程称为显影(见图4 -25)。图4 -25 显影(冲洗) 显影的目的是除去未见光部分的感光树脂,形成凸起的浮雕图文。显影是在专用的显影机中进行的。用温度为45~50℃的温水冲洗,水压一般控制在2-2.5kgf/cm²(1kgf=9.80665N)。 显影前,要先夹住印版,避

    版面经曝光后,见光部分硬化,而未见光部?#20013;?#35201;用溶剂去除,这个过程称为显影(见图4 -25)。
显影(冲洗)
图4 -25 显影(冲洗)
    显影的目的是除去未见光部分的感光树脂,形成凸起的浮雕图文。显影是在专用的显影机中进行的。用温度为45~50℃的温水冲洗,水压一般控制在2-2.5kgf/cm²(1kgf=9.80665N)。
    显影前,要先夹住印版,避开图文部分,放下刷子,调节定时器,然后刷洗印舨。显影溶?#28872;?#33324;?#26376;?#21270;烃类溶剂作为主剂,显影时间通常为几?#31181;?#21040;20min左右。显影时间过短,浮雕浅、底面不平、易出?#25351;?#28195;;显影时间过长,图文易破损、表面鼓起、版面高低不平。
    冲洗时间与浮雕图文的凸面高度成正比,时间越长,冲洗得越深,凸像面就越高(见图4-26)。冲洗印版的溶剂应根据版材型号、印版图文来选择配比。只有使主、预曝光的时间与冲洗腐蚀相互配合恰到好处,才能制出一块理想的、上机后印迹清晰、耐印力高的印版。
冲洗时间与冲洗深度关系示意图
图4-26 冲洗时间与冲洗深度关系示意图
    在显影冲洗过程中,每洗一次版,都要适当地补充新鲜的显影溶剂,?#21592;?#25345;溶剂中的感光性树脂成?#26893;?#20250;太多。过分地减少溶剂的补充量,将会影响版材表面的光洁度,使得版材表面感光性树脂单体残留过多,导致版材表面发黏发胀。另外补充溶剂还可以提高显影冲洗速度,有利于延长洗版机的寿命,提高显影质量。此外还要注意,一定不要把未经蒸馏处理的旧溶剂作为补充剂添加到新鲜溶剂中去,这样会导致毛刷结块、喷淋?#27695;?#26426;内循环不畅等故障。

(责任编辑: 佚名 )

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